Разгледайте проекта с акцент върху действителните нужди на бизнеса
Когато обмисляте автоматизацията, е от съществено значение да се съсредоточите върху действителните бизнес нужди, а не да автоматизирате в името на автоматизацията. Освен това трябва да се вземат предвид и ръчните операции, които допълват автоматизацията. Всъщност има много малко наистина автоматизирани складове; Повечето са комбинация от автоматизация и ръчни процеси. При определяне на проекта трябва да се установи база данни за планиране. Като цяло трябва да се вземат предвид фактори като складовата пропускателна способност, капацитета за съхранение и видовете стоки през следващите 3-5 години.
Провеждане на техническа оценка, за да определите пригодността на автоматизацията
Въз основа на изискванията за производителност и съхранение на складове може да се установи дали автоматизацията е необходима и до каква степен трябва да бъде приложена.
Складовите операции могат да бъдат категоризирани на четири нива, от ниска до висока сложност:
Прости ръчни операции: Например, подреждане на палети, кутии за рафтове и бране въз основа на поръчки на хартия.
Машина - асистирани операции: Използване на асансьори за изпращане на палети на рафтове или използване на вертикални транспортьори, за да подпомогне транспортирането на кутии.
Прости автоматизирани операции: Например, използване на автоматични кранове и основни конвейерни системи в складове с пълен палет в - и - OUT операции.
Сложни автоматизирани операции: Това включва светлина - насочени системи за избор, сложни конвейерни системи и високи системи за сортиране на скорост -.
С увеличаването на сложността на складовите операции и капацитет, нашият избор също ще се промени. Например, когато складът обработва повече от 500 поръчки на час, операциите за автоматизация ще станат приоритет.
Провеждане на подробна оценка на работата на оборудването
След като се установи, че автоматизацията е необходима, следващата стъпка е внимателно да прегледате работата на оборудването. Всяка избрана функция на оборудването може да бъде оценена с помощта на проста квадратна кутия „Да/не“. Например, за склад стриктно прилага първо - в, първо - out (fifo) операции, единична - дълбока автоматизирана система за съхранение може да е достатъчна и няма нужда да приемате двойна - система за дълбока система за съхранение или сложна система за кран. След такава подробна оценка на характеристиките на оборудването става оправдано да се заключи кое оборудване може да бъде изхвърлено.
След този процес може да има само две или три подходящи опции, които след това трябва да претърпят цялостно сравнение на разходите. При сравнение трябва да се вземат предвид всички съответни разходи. Например, в допълнение към капиталовите инвестиции в оборудване, трябва да се включат и фактори като заетост на пространството, брой оператори, поддръжка и поддръжка.
Възможните специфични разходи за разходи могат да включват: наем за пространството, заето от оборудване, данъци, комунални услуги (вода, електричество, климатик), оборудване за противопожарна защита, разходи за оперативна поддръжка и разходи за труд. Освен това, тъй като някои от тези разходи са един - разходи за време, докато други са периодични плащания, е от съществено значение точно да се оценят годишните оперативни разходи за всяка опция. Разумният подход е да се намалят разходите, свързани с проекта за автоматизация на склада въз основа на амортизационния период на оборудването и очакваната норма на възвръщаемост, сравнявайки намалените парични потоци за всяка опция, подобно на изчислението на ипотека.
Извършете анализ на чувствителността въз основа на параметрите на околната среда и неочаквани ситуации
Анализирайки как промените в оперативната среда могат да повлияят на окончателната избрана опция, могат да бъдат идентифицирани потенциални недостатъци в плана. Тестовете за компютърна симулация могат да бъдат много полезни тук. Например, тестването на въздействието на неизправността на крана в автоматизирана система за съхранение върху общите операции може да се извърши чрез просто въвеждане на съответните параметри. В значителни проекти за автоматизация това е много необходимо; Тестването на дизайна на компютър е просто и откриването на несъвместимости на етапа на договора може да доведе до тежки усложнения.
Чрез постепенно стесняване на критериите за подбор е възможно да се разгледат различни модели на оборудване за автоматизация. Само чрез такъв задълбочен анализ може да бъде избрана подходяща система за автоматизация.
Изпълнение и инсталиране на автоматизирани складове
Ясно е, че една важна тема относно внедряването е колко дълго ще отнеме процесът на инсталиране и отстраняване на грешки. Конструирането на стандартен склад и инсталирането на общо оборудване обикновено отнема не повече от година. Ако могат да се намерят подходящи строителни съоръжения, периодът на строителство може да бъде допълнително съкратен.
Въпреки това, прилагането на напълно автоматизирана система изисква значително време. Най -много време - консумираща и критична стъпка често е развитието на системата за управление на склада (WMS). Човек не трябва да подценява времето, което може да отнеме и трябва да избягва да определя нереалистични срокове. По време на процеса на изпълнение на проекта осигуряването на съвместимост между оборудването за обработка на материали и материали и WMS е от решаващо значение. Тази задача за координация започва по време на първоначалния дизайн на процеса и продължава през целия изпълнение на проекта.
Обща причина за несъвместимостта между информационните системи и оперативните нужди възниква от несъответствието между оборудването за обработка на материали и WMS или от това, че не разбират напълно оперативните изисквания на компанията по време на фазата на проектиране. Друг критичен момент е, че дизайнът на оформлението на склада може да се различава от предишния опит. Например, в склад, където мотокарите се използват за обработка на палети, може да е приемливо да се установят пешеходни пътеки по пътеки с адекватни табели и бариери. Трудно е обаче да си представим, че свързвате пътища в автоматизирана система за съхранение. Консултирането на технически експерти в началото на инженерната фаза може ефективно да избегне свързани грешки.
